分室布袋除尘器主要由多个部分协同工作,以实现高效的除尘功能。其结构包括箱体部分、过滤部件、清灰系统、排灰系统和一些辅助部件等。这些部件相互配合,保证除尘器的正常运行。
功能及结构特点:上箱体是布袋除尘器的顶部结构部分。它主要起到气体分配的作用,内部通常设有气流分流装置,可将含尘气体均匀地分配到每个过滤单元。此外,上箱体还包含检修门、上箱体本身和出风管等部件。检修门位于上箱体顶部,方便进行全方位检查和更换滤袋等维护工作;出风管则是将净化后的气体排出除尘器的通道。
功能及结构特点:中箱体是布袋除尘器的核心过滤区域。它包含滤袋室、花板和检修门等部件。滤袋室是放置滤袋的封闭空间,滤袋垂直悬挂在花板上,这里是形成过滤粉尘的直接表面。花板位于滤袋底部,用于支撑滤袋并形成密闭的过滤空间;检修门位于中箱体侧面,便于检查和更换滤袋。
功能及结构特点:下箱体是布袋除尘器的底部结构。最重要的包含灰斗、支架和支腿等部件。灰斗用于收集被滤袋捕集的粉尘,其形状一般会用锥形或矩形结构,这样的结构便于粉尘的卸出。支架用于连接上箱体和下箱体,确保除尘器的整体稳定性;支腿则是支撑整个除尘器的立腿,一般都会采用钢筋混凝土结构,具有较高的稳定性和承载能力。
功能及结构特点:滤袋是布袋除尘器实现过滤功能的核心部件。它采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,从而使气体得到净化。
功能及结构特点:滤袋骨架采取了圆形结构,其纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度,防止损坏和变形。它是由顶帽、底帽、钢丝环、钢丝组成的圆(或梯)形结构件。上下帽结构很复杂,要求所有表面均应光滑,无裂痕等缺陷。它的作用是支撑滤袋,使滤袋在过滤过程中保持形状,以便更好地进行过滤工作。
功能及结构特点:脉冲阀用于控制压缩空气的喷射时间和频率,是实现自动清灰的核心部件。通过有规律地开启和关闭,将压缩空气按照设定的时间和量输送到滤袋处,以清除滤袋表面的积灰。
离线提升阀每室配备一个,使具有离线清灰、离线检修功能。提升阀为薄板型结构。由气缸控制,阀门气缸密封件选用产品,二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构相对比较简单、,启闭,通过PLC能控制一个或多个同时工作,关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。
功能及结构特点:吹扫管位于滤袋上方,它的作用是向滤袋内喷射压缩空气或惰性气体,从而清除滤袋表面的积灰。它与脉冲阀等部件协同工作,确保清灰工作的有效进行。
功能及结构特点:喷嘴位于吹扫管末端,其功能是将压缩空气均匀地喷向滤袋表面。这样做才能够保证滤袋表面的积灰能够被全面、有效地清除,提高清灰效果。
功能及结构特点:气包是储存压缩空气的容器,为清灰系统提供稳定的气源。它能确保在清灰过程中有足够的压缩空气供应,确保清灰工作的顺利进行。
功能及结构特点:卸灰阀大多数都用在将除尘器收集的粉尘输送至外部处理设备或储灰仓。它能够控制粉尘的排出速度和量,防止粉尘泄漏等问题。
功能及结构特点:在一些较大型的布袋除尘器中,刮板输送机可用于将灰斗中的粉尘输送到指定位置。它通过刮板的运动,推动粉尘移动,确保粉尘能够被顺利排出和运输。
功能及结构特点:储灰仓用于储存从除尘器中排出的粉尘。它可以暂时存放粉尘,等待后续的处理或运输,避免粉尘的二次污染。
功能及结构特点:检修门分布在箱体的不一样的部位,如上箱体顶部、中箱体侧面等。它方便工作人员进入除尘器内部进行全方位检查、维修、更换滤袋等操作。为保证密封效果,入孔门的密封胶条选用耐高温的材料,并且在粘合前要对相关表明上进行脱脂、打磨等处理,再用合适的粘接剂进行粘合。
功能及结构特点:压差计用于监测除尘器进出口的压力差。通过测压差,能了解滤袋的堵塞情况、除尘器的运行阻力等信息,以便及时进行清灰或其他维护工作。
功能及结构特点:PLC控制仪在脉冲布袋除尘器中起到控制整个除尘系统运行的作用。它能控制脉冲阀的脉冲周期和脉冲宽度等参数,保证除尘器的正常运行,其质量的好坏关系到除尘器清灰的效果
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